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深孔鏜床切削液需要注意哪些

    上面我們講到了深孔鏜床切削液的優(yōu)勢，那么您知道在調(diào)配時先放水，后加液，要先把機器設(shè)備的貯液箱用清水沖洗兩遍至干凈為止。如以前是用油性切削油的設(shè)備，后用水性切削液，在使用前一定要把舊的切削油清洗干凈或用布檫干凈，如不能把舊油清除干凈就會縮短水性切削液的使用壽命，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)臭等后果。
    1、水性切削液的添加方法：按先加水后加液的順序添加，切削液初次使用濃度需要偏高一些，如5%~8%，如果用于中央循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1%的消毒劑，切削液的濃度要保持5%以上，每3天向貯液箱補充一些新鮮的切削液使用濃度達(dá)到5%。
    2、保持水箱液面清潔不浮油。如果水性切削液的貯液箱有浮油或有導(dǎo)軌油掉下去時需要用勺子將浮油清除，以免發(fā)生油蓋液起不到降溫作用引起切削液變質(zhì)。
    3、要根據(jù)加工量和工作液的所有時間，要定期全部更換切削液，如：CNC的機床一般一個月更換，更換切削液時較重要是把液箱用清水沖洗干凈。
    4，當(dāng)液發(fā)生變質(zhì)立即換液清洗水箱以免發(fā)生工件生銹腐蝕。

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